សមា្ភារៈដែកដែលប្រើជាទូទៅរួមមានដែកអ៊ីណុក, យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម,សុទ្ធទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម, ស័ង្កសីយ៉ាន់ស្ព័រលង្ហិនជាដើម អត្ថបទនេះផ្តោតជាសំខាន់លើអាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វា ដោយណែនាំដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃទូទៅមួយចំនួនដែលប្រើលើពួកវា។
អាលុយមីញ៉ូ និងយ៉ាន់ស្ព័ររបស់វាមានលក្ខណៈនៃដំណើរការងាយស្រួល វិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃដ៏សម្បូរបែប និងផលប៉ះពាល់ដែលមើលឃើញល្អ ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលជាច្រើន។ខ្ញុំធ្លាប់បានឃើញវីដេអូណែនាំពីរបៀបដែលសំបករបស់កុំព្យូទ័រយួរដៃ Apple ត្រូវបានកែច្នៃចេញពីលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមតែមួយ ដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ហើយត្រូវបានទទួលរងនូវការព្យាបាលលើផ្ទៃជាច្រើន ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការសំខាន់ៗជាច្រើនដូចជា CNC milling, polishing, high gloss milling, and wire គំនូរ។
សម្រាប់លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូម ការព្យាបាលលើផ្ទៃជាចម្បងរួមមានការកិនរលោងខ្ពស់/ការកាត់រលោងខ្ពស់ ការបិតខ្សាច់ ការប៉ូលា ការគូរខ្សែ ការលាបពណ៌ ការបាញ់ថ្នាំជាដើម។
1. ការកិនរលោងខ្ពស់/កាត់រលោងខ្ពស់។
ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដើម្បីកាត់ព័ត៌មានលម្អិតមួយចំនួននៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម ឬអាលុយមីញ៉ូម ដែលបណ្តាលឱ្យមានពន្លឺក្នុងតំបន់នៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល។ឧទាហរណ៍ សំបកលោហធាតុទូរសព្ទចល័តមួយចំនួនត្រូវបានកិនដោយរង្វង់មូលភ្លឺ ខណៈដែលបំណែកតូចៗនៃរូបរាងលោហៈត្រូវបានកិនជាមួយនឹងចង្អូរត្រង់រាក់ភ្លឺមួយ ឬច្រើនដើម្បីបង្កើនពន្លឺនៃផ្ទៃផលិតផល។ស៊ុមដែកទូរទស្សន៍កម្រិតខ្ពស់មួយចំនួនក៏អនុវត្តដំណើរការកិនរលោងខ្ពស់នេះផងដែរ។កំឡុងពេលកិនរលោង/កាត់រលោងខ្ពស់ ល្បឿននៃម៉ាស៊ីនកិនគឺពិសេសណាស់។ល្បឿនកាន់តែលឿន ការកាត់បន្លិចកាន់តែភ្លឺ។ផ្ទុយទៅវិញ វាមិនបង្កើតឥទ្ធិពលបន្លិចណាមួយឡើយ ហើយងាយនឹងខ្សែឧបករណ៍។
2. ការបាញ់ខ្សាច់
ដំណើរការបូមខ្សាច់សំដៅលើការប្រើប្រាស់លំហូរខ្សាច់ដែលមានល្បឿនលឿនដើម្បីព្យាបាលផ្ទៃលោហៈ រួមទាំងការសម្អាត និងការធ្វើឱ្យផ្ទៃលោហៈមានភាពរដុប ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពស្អាត និងរដុបលើផ្ទៃនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូម។វាមិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃផ្ទៃផ្នែក ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងនៃផ្នែកនោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចបង្កើនភាពស្អិតជាប់រវាងផ្ទៃដើមនៃផ្នែក និងថ្នាំកូត ដែលវាកាន់តែមានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ភាពធន់នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត និង កម្រិតនិងការតុបតែងនៃថ្នាំកូត។វាត្រូវបានគេរកឃើញថានៅលើផលិតផលមួយចំនួន ឥទ្ធិពលនៃការបង្កើតផ្ទៃប្រាក់គុជខ្យងតាមរយៈការបាញ់ខ្សាច់នៅតែមានភាពទាក់ទាញខ្លាំង ដោយសារការបិតខ្សាច់ផ្តល់ឱ្យផ្ទៃសម្ភារៈលោហៈនូវវាយនភាព Matt ទន់ជាង។
3. ប៉ូលា
ការប៉ូលា សំដៅលើដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់ឥទ្ធិពលមេកានិច គីមី ឬអេឡិចត្រូគីមី ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃការងារ ដើម្បីទទួលបានផ្ទៃភ្លឺ និងរាបស្មើ។ការប៉ូលានៅលើសំបកផលិតផលមិនត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ឬភាពត្រឹមត្រូវនៃរូបរាងធរណីមាត្រនៃស្នាដៃនោះទេ (ព្រោះគោលបំណងគឺមិនមែនដើម្បីពិចារណាការផ្គុំគ្នាទេ) ប៉ុន្តែដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង ឬបែបផែននៃរូបរាងរលោង។
ដំណើរការប៉ូលាភាគច្រើនរួមមានការប៉ូលាមេកានិក ការប៉ូលាគីមី ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត ការប៉ូលាអ៊ុលត្រាសោ ការប៉ូលារាវ និងការប៉ូលាម៉ាញេទិក។នៅក្នុងផលិតផលប្រើប្រាស់ជាច្រើន ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូមជារឿយៗត្រូវបានប៉ូលាដោយប្រើប៉ូលាមេកានិក និងការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត ឬការរួមបញ្ចូលគ្នានៃវិធីសាស្ត្រទាំងពីរនេះ។បន្ទាប់ពីការប៉ូលាមេកានិក និងប៉ូលាអេឡិចត្រូលីត ផ្ទៃនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូមអាចសម្រេចបាននូវរូបរាងស្រដៀងទៅនឹងផ្ទៃកញ្ចក់នៃដែកអ៊ីណុក។កញ្ចក់ដែកជាធម្មតាផ្តល់ឱ្យមនុស្សនូវអារម្មណ៍នៃភាពសាមញ្ញ ម៉ូដទាន់សម័យ និងកម្រិតខ្ពស់ ដោយផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវអារម្មណ៍នៃក្តីស្រឡាញ់ចំពោះផលិតផលគ្រប់ការចំណាយទាំងអស់។កញ្ចក់ដែកត្រូវការដោះស្រាយបញ្ហានៃការបោះពុម្ពស្នាមម្រាមដៃ។
4. Anodizing
ក្នុងករណីភាគច្រើន ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម (រួមទាំងអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូម) មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការផ្លាស្ទិច និងមិនត្រូវបាន electroplated ។ជំនួសមកវិញ វិធីសាស្ត្រគីមីដូចជា anodizing ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ការដាក់អេឡិចត្រូតលើផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមគឺពិបាក និងស្មុគ្រស្មាញជាងការផ្លាស្ទិចលើលោហៈធាតុដូចជាដែក ស័ង្កសី និងទង់ដែង។មូលហេតុចម្បងគឺថាផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមងាយនឹងបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតកម្មនៅលើអុកស៊ីហ៊្សែនដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូតអេឡិចត្រូត។នៅពេលដែល immersed នៅក្នុងអេឡិចត្រូលីត, សក្តានុពលអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាននៃអាលុយមីញ៉ូមគឺងាយនឹងផ្លាស់ទីលំនៅជាមួយ ions ដែកជាមួយនឹងសក្តានុពលវិជ្ជមានដែលទាក់ទង, ដោយហេតុនេះប៉ះពាល់ដល់ adhesion នៃស្រទាប់ electroplating នេះ;មេគុណពង្រីកនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមមានទំហំធំជាងលោហៈផ្សេងទៀត ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងភ្ជាប់រវាងផ្នែកថ្នាំកូត និងអាលុយមីញ៉ូម។អាលុយមីញ៉ូមគឺជាលោហៈធាតុ amphoteric ដែលមិនមានស្ថេរភាពខ្លាំងនៅក្នុងដំណោះស្រាយ electroplating អាសុីត និងអាល់កាឡាំង។
អុកស៊ីតកម្ម Anodic សំដៅលើការកត់សុីអេឡិចត្រូគីមីនៃលោហៈ ឬយ៉ាន់ស្ព័រ។យកផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម និងអាលុយមីញ៉ូម (ហៅថាផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម) ជាឧទាហរណ៍ ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានដាក់ក្នុងអេឡិចត្រូលីតដែលត្រូវគ្នាជា anodes ។នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់និងចរន្តខាងក្រៅស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម។ស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃនិងភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion នៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមហើយក៏ប្រើប្រាស់សមត្ថភាពស្រូបយកនៃ micropores មួយចំនួនធំនៅក្នុងស្រទាប់ស្តើងនៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ។ ផ្ទៃនៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមទៅជាពណ៌ដ៏ស្រស់ស្អាត និងរស់រវើកផ្សេងៗ ពង្រឹងការបញ្ចេញពណ៌នៃផលិតផលអាលុយមីញ៉ូម និងបង្កើនសោភ័ណភាពរបស់វា។Anodizing ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម។
Anodizing ក៏អាចផ្តល់អោយតំបន់ជាក់លាក់មួយជាមួយនឹងពណ៌ផ្សេងគ្នានៅលើផលិតផលមួយផងដែរ ដូចជាការ anodizing ពីរពណ៌។វិធីនេះ រូបរាងលោហៈរបស់ផលិតផលអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីការប្រៀបធៀបនៃពណ៌ពីរ និងឆ្លុះបញ្ចាំងឱ្យឃើញកាន់តែច្បាស់ពីភាពថ្លៃថ្នូរតែមួយគត់នៃផលិតផល។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដំណើរការនៃការ anodizing ពណ៌ពីរគឺស្មុគស្មាញនិងចំណាយច្រើន។
5. គំនូរខ្សែ
ដំណើរការនៃការគូរខ្សែលើផ្ទៃគឺជាដំណើរការដែលមានភាពចាស់ទុំដែលបង្កើតជាបន្ទាត់ទៀងទាត់នៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃដែកតាមរយៈការកិនដើម្បីសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលតុបតែង។ការគូរខ្សែលើផ្ទៃលោហៈអាចឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនូវវាយនភាពនៃវត្ថុធាតុលោហៈ ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលជាច្រើន។វាគឺជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលផ្ទៃលោហៈទូទៅ ហើយត្រូវបានអ្នកប្រើប្រាស់ជាច្រើនចូលចិត្ត។ឧទាហរណ៍ បែបផែនគំនូរខ្សែដែក ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅលើផ្នែកផលិតផលដូចជា មុខចុងនៃបន្ទះដែករួមរបស់ចង្កៀងតុ ចំណុចទាញទ្វារ បន្ទះចាក់សោរ បន្ទះត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះតូចៗ ចង្ក្រានដែកអ៊ីណុក បន្ទះកុំព្យូទ័រយួរដៃ គម្របម៉ាស៊ីនបញ្ចាំង។ល។ ការគូរខ្សែអាចបង្កើតបានជាបែបផែនដូចជា satin ក៏ដូចជាផលប៉ះពាល់ផ្សេងទៀតដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការគូរខ្សែ។
យោងទៅតាមផលប៉ះពាល់លើផ្ទៃផ្សេងៗគ្នា ការគូរខ្សែដែកអាចបែងចែកជាខ្សែត្រង់ ខ្សែរមិនច្រេះ គំនូរខ្សែវង់។ល។ ឥទ្ធិពលបន្ទាត់នៃគំនូរខ្សែអាចប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង។ស្នាមលួសល្អអាចបង្ហាញយ៉ាងច្បាស់នៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកលោហៈដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាគូរខ្សែ។ដោយមើលឃើញ វាអាចត្រូវបានពិពណ៌នាថាជាពណ៌សក់ដ៏ល្អដែលចែងចាំងនៅក្នុងលោហៈ Matt ដែលផ្តល់ឱ្យផលិតផលនូវអារម្មណ៍នៃបច្ចេកវិទ្យា និងម៉ូដ។
6. បាញ់ថ្នាំ
គោលបំណងនៃការបាញ់លើផ្ទៃលើផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមគឺមិនត្រឹមតែដើម្បីការពារផ្ទៃប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ដើម្បីបង្កើនឥទ្ធិពលនៃរូបរាងរបស់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមផងដែរ។ការព្យាបាលការបាញ់ថ្នាំផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមភាគច្រើនរួមមាន ថ្នាំកូត electrophoretic ការបាញ់ម្សៅអេឡិចត្រូស្តាត ការបាញ់ថ្នាំដំណាក់កាលរាវអេឡិចត្រូត និងការបាញ់ថ្នាំ fluorocarbon ។
សម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំ electrophoretic វាអាចត្រូវបានផ្សំជាមួយ anodizing ។គោលបំណងនៃការព្យាបាលដោយ anodizing គឺដើម្បីយកខាញ់ ភាពមិនបរិសុទ្ធ និងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដធម្មជាតិចេញពីផ្ទៃនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម ហើយបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត anodizing ឯកសណ្ឋាន និងគុណភាពខ្ពស់នៅលើផ្ទៃស្អាត។បន្ទាប់ពីការដាក់ពណ៌ anodizing និង electrolytic នៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម ថ្នាំកូត electrophoretic ត្រូវបានអនុវត្ត។ថ្នាំកូតដែលបង្កើតឡើងដោយថ្នាំកូត electrophoretic គឺឯកសណ្ឋាន និងស្តើង ជាមួយនឹងតម្លាភាពខ្ពស់ ធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងអាកាសធាតុខ្ពស់ និងភាពស្និទ្ធស្នាលសម្រាប់វាយនភាពលោហៈ។
ការបាញ់ម្សៅដោយអេឡិចត្រូស្ទិច គឺជាដំណើរការនៃការបាញ់ថ្នាំម្សៅទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម តាមរយៈកាំភ្លើងបាញ់ម្សៅ បង្កើតជាស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តវត្ថុធាតុ polymer សរីរាង្គ ដែលដើរតួយ៉ាងសំខាន់ការពារ និងតុបតែង។គោលការណ៍ការងារនៃការបាញ់ម្សៅអេឡិចត្រូស្តាតត្រូវបានពិពណ៌នាយ៉ាងខ្លីថា អនុវត្តតង់ស្យុងខ្ពស់អវិជ្ជមានចំពោះកាំភ្លើងបាញ់ម្សៅ ចាក់ដីលើផ្ទៃការងារដែលស្រោបដោយបង្កើតជាវាលអេឡិចត្រូស្ទិកដែលមានតង់ស្យុងខ្ពស់រវាងកាំភ្លើង និងកន្លែងធ្វើការ ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់ការបាញ់ម្សៅ។
ការបាញ់ថ្នាំដំណាក់កាលរាវអេឡិចត្រូស្តាត សំដៅលើដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃការអនុវត្តថ្នាំកូតរាវទៅលើផ្ទៃនៃទម្រង់លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូម តាមរយៈកាំភ្លើងបាញ់អេឡិចត្រូស្តាត ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តវត្ថុធាតុ polymer សរីរាង្គការពារ និងតុបតែង។
ការបាញ់ថ្នាំ Fluorocarbon ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា "ប្រេង Curium" គឺជាដំណើរការបាញ់ថ្នាំកម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងតម្លៃខ្ពស់។ផ្នែកដែលប្រើដំណើរការបាញ់ថ្នាំនេះមានភាពធន់ទ្រាំដ៏ល្អចំពោះការបន្ថយ ការសាយសត្វ ភ្លៀងអាស៊ីត និងការ corrosion ផ្សេងទៀត ធន់នឹងការបង្ក្រាបខ្លាំង និងធន់នឹងកាំរស្មី UV ហើយអាចទប់ទល់នឹងបរិយាកាសអាកាសធាតុដ៏អាក្រក់។ថ្នាំកូត fluorocarbon ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ មានពន្លឺលោហធាតុ ពណ៌ភ្លឺ និងអារម្មណ៍បីវិមាត្រច្បាស់លាស់។ដំណើរការបាញ់ថ្នាំ fluorocarbon មានភាពស្មុគ្រស្មាញ ហើយជាទូទៅត្រូវការការបាញ់ថ្នាំច្រើន។មុនពេលបាញ់ថ្នាំ ដំណើរការព្យាបាលមុនជាស៊េរីចាំបាច់ត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្ត ដែលវាស្មុគស្មាញ និងទាមទារតម្រូវការខ្ពស់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០៤ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣