ខ្សែដែកអ៊ីណុកគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលអាចប្រើប្រាស់បានច្រើនយ៉ាង ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ដោយសារតែភាពធន់ ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងកម្លាំង tensile ខ្ពស់។ ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតខ្សែដែកអ៊ីណុកចាប់ពីដំណាក់កាលវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការផលិតផលិតផលសម្រេចគឺមានសារៈសំខាន់។ អត្ថបទនេះនឹងផ្តល់នូវការណែនាំស៊ីជម្រៅអំពីវិធីសាស្រ្តផលិតខ្សែដែកអ៊ីណុក និងបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការផលិត។
ដំណើរផលិតខ្សែដែកអ៊ីណុកចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម។ សមាសធាតុសំខាន់នៃខ្សែដែកអ៊ីណុកគឺក្រូមីញ៉ូម ដែលបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ លើសពីនេះ ធាតុផ្សេងទៀតដូចជានីកែល កាបូន និងម៉ង់ហ្គាណែសត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈជាក់លាក់នៃខ្សែ ដូចជាកម្លាំង និងរូបរាង។ វត្ថុធាតុដើមទាំងនេះត្រូវបានវាស់វែង និងលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាន។
នៅពេលដែលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ពួកវាឆ្លងកាត់ដំណើរការរលាយ។ ល្បាយនេះត្រូវបានកំដៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានការគ្រប់គ្រងខ្ពស់ ជាធម្មតានៅក្នុងឡចំហាយអគ្គិសនី។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង វត្ថុធាតុដើមរលាយ ហើយបង្កើតជាយ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុករាវ។ ដែកអ៊ីណុករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ដើម្បីបង្កើតផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេចដូចជា ប៊ីឡែត ឬដុំដែក។
ជំហានបន្ទាប់នៅក្នុងដំណើរការផលិតគឺការរមូរក្តៅនៃផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។ ប៊ីលឡេត ឬដុំដែកត្រូវបានកំដៅ ហើយឆ្លងកាត់ស៊េរីនៃរំកិល ដែលកាត់បន្ថយកម្រាស់របស់វាបន្តិចម្តងៗ។ ដំណើរការរមូរក្តៅជួយកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ដែកអ៊ីណុក និងកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។ ការកាត់បន្ថយកម្រាស់ដែលសម្រេចបានក្នុងអំឡុងពេលរមូរក្តៅគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីទទួលបានអង្កត់ផ្ចិតខ្សែដែកអ៊ីណុកដែលចង់បាន។
បន្ទាប់ពីការរមូរក្តៅ ដែកអ៊ីណុកឆ្លងកាត់ដំណើរការមួយហៅថា ការដុត។ ការដុតគឺដើម្បីកំដៅខ្សែដែកអ៊ីណុកដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយរក្សាវាទុកក្នុងរយៈពេលកំណត់មួយ។ ដំណើរការនេះបន្ធូរភាពតានតឹងខាងក្នុង ធ្វើឱ្យសម្ភារៈទន់ និងធ្វើឱ្យវាកាន់តែអាចបត់បែនបាន។ ការដុតក៏កែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពកែច្នៃ និងសមត្ថភាពបង្កើតទម្រង់នៃខ្សែផងដែរ។
បន្ទាប់ពីការដុតរួច ខ្សែដែកអ៊ីណុកត្រូវបានត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់ការគូរត្រជាក់។ ការគូរត្រជាក់ពាក់ព័ន្ធនឹងការគូរខ្សែតាមរយៈស៊េរីនៃផ្សិតដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាបន្តិចម្តងៗ និងបង្កើនប្រវែងរបស់វា។ ដំណើរការនេះក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃខ្សែ លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលនៅសេសសល់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វាបន្ថែមទៀត។ ខ្សែដែកអ៊ីណុកអាចត្រូវបានគូរច្រើនដងដើម្បីសម្រេចបានអង្កត់ផ្ចិតដែលចង់បាន ដោយធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា និងគុណភាព។
ជំហានចុងក្រោយនៅក្នុងដំណើរការផលិតគឺការព្យាបាលផ្ទៃ។ ខ្សែដែកអ៊ីណុកជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការព្យាបាលផ្ទៃដូចជាដំណើរការ pickling ការ passivation ឬថ្នាំកូត អាស្រ័យលើការអនុវត្តដែលបានគ្រោងទុករបស់វា។ Pickling ពាក់ព័ន្ធនឹងការយកជញ្ជីង ឬភាពមិនបរិសុទ្ធចេញពីផ្ទៃនៃខ្សែ ខណៈពេលដែល passivation បង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដស្តើងមួយដែលបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ដំណើរការថ្នាំកូតដូចជា electroplating ឬការ galvanizing ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្តល់ការការពារបន្ថែម ឬកែលម្អរូបរាងរបស់ខ្សែផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកក្កដា-០៩-២០២៤